Produits
Ensemble d'aubes de stator
Aube directrice du moteur aéronautique
Guide des moteurs Aero-| Aube de stator de moteur aérospatial
technique de traitement:Aéro support d'aube directrice de moteur, aube directrice en superalliage, usinage GF Mikron 5 axes, stator de turbine à gaz, fabrication de précision en alliage de titane
Fiche produit
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de haute-précision d'aubes de stator de-moteurs d'avion, une catégorie essentielle des aubes directrices de moteurs d'avion, couvrant des composants clés tels que les aubes de stator de turbine à haute-pression, les aubes de stator à basse-pression, les stators de compresseur et les aubes directrices de sortie (OGV).
En tant que composants essentiels de contrôle du débit d'air de la turbine et du système de compression d'un moteur, les aubes du stator sont chargées de guider le flux de gaz à haute température et haute pression, permettant une conversion d'énergie efficace et un fonctionnement stable.
Nos produits sont usinés sur des centres d'usinage suisses GF Mikron à haute vitesse-5-axes, qui peuvent réaliser un formage de haute-précision de profils de pales complexes, de passages de refroidissement et de structures d'anneaux de montage en un seul serrage, garantissant d'excellentes performances aérodynamiques, une résistance à la chaleur et une stabilité à long terme.
Avantages principaux
1. Capacité d'usinage de précision sur 5 axes à haute vitesse-de GF Mikron
Usinage simultané sur 5-axes pour le formage en une seule étape des structures de pales et de passage d'écoulement
Précision du profil jusqu'à ±0,03 mm, rugosité de surface Ra Inférieure ou égale à 0,2 μm
Obtenez une gorge constante entre les pales pour assurer une distribution uniforme du flux d'air
2. Expertise en usinage de superalliages et d’alliages de titane
Convient aux matériaux aérospatiaux tels que l'Inconel 718, le Rene N5 et le Ti-6Al-4V
Contrôler l'apport de chaleur de coupe pour maintenir l'intégrité de la structure métallographique
Assurez-vous que les composants ont une excellente résistance au fluage et à l'oxydation dans un environnement à -température élevée.
3. Capacité de fabrication pour les structures de refroidissement complexes et les pales à parois minces
Usinage de précision des canaux de refroidissement et des trous de refroidissement du film (Φ0,3–1,0 mm)
Épaisseur de lame à paroi fine-jusqu'à 1,5 mm, contrôle de la déformation Inférieur ou égal à 0,05 mm
Répondez aux exigences d'efficacité de refroidissement et de résistance structurelle des aubes directrices à haute-température.
4. Usinage des surfaces d'assemblage et d'étanchéité de haute-précision
Concentricité des brides des bagues intérieure et extérieure Inférieure ou égale à 0,02 mm, planéité Inférieure ou égale à 0,01 mm
Assurer l’étanchéité de l’assemblage et la continuité du passage d’écoulement
5. Traitement de surface et système qualité de qualité aérospatiale-
Capable d'effectuer des traitements de revêtement protecteur-résistants aux températures élevées tels que DLC, MCrAlY et TBC
Inspection complète-du processus : MMT, balayage à la lumière bleue
Conforme aux systèmes de gestion de la qualité aérospatiale AS9100 et ISO 9001
Paramètres techniques (valeurs typiques)
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Article |
Paramètre |
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Diamètre extérieur maximal |
600mm |
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Hauteur de la lame |
Inférieur ou égal à 150 mm |
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Précision du profil |
±0,03 mm |
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Coaxialité / Planéité |
Inférieur ou égal à 0,02 mm / Inférieur ou égal à 0,01 mm |
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Rugosité de la surface |
Ra Inférieur ou égal à 0,2 μm (Surface aérodynamique) |
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Matériel |
Inconel 718, Ti-6Al-4V, Hastelloy X |
Champs d'application
- Aubes directrices de turbine haute/basse pression pour moteurs d'avion-
- Stators de compresseur et aubes de stator variables (VSV)
- Aubes directrices de sortie (OGV) et ensembles de guidage de flux de boîtier
- Composants aérodynamiques clés pour les systèmes APU et turbines à gaz
Avantages de fabrication : usinage 5 axes à grande vitesse-de GF Mikron
- Centres d'usinage à grande vitesse Swiss GF Mikron 5-axes (vitesse de broche : 42 000 tr/min)
- Permet l'usinage intégral de profils de pales complexes, de passages d'écoulement et de surfaces d'étanchéité
- La compensation de sondage en temps réel-et l'inspection en ligne-garantissent une précision stable de ±0,01 mm.
- Convient aux superalliages, alliages de titane, aciers inoxydables et composants structurels composites
- Prend en charge le polissage de surface et l'électropolissage
- Conforme aux normes aérospatiales AS9100, ISO 9001 et aux exigences de processus NADCAP
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