Roue intégrale pour moteur aéronautique|Turbine entièrement usinée pour l'aérospatiale

Processus d'usinage :Roue intégrale pour moteur aéronautique, usinage 5 axes à haute vitesse-, GF Mikron, Inconel 718, alliage de titane, compresseur aérodynamique

Fiche produit

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de haute-précision de turbines entièrement usinées pour les-moteurs d'aviation, qui sont largement appliquées dans les domaines de rotation à haute-vitesse tels que les turboréacteurs/turboréacteurs, les groupes auxiliaires de puissance (APU) et les turbocompresseurs aérospatiaux.

En tant que noyau de conversion d'énergie d'un moteur, les turbines entièrement usinées exigent une précision ultra-des pales, des passages d'écoulement fluides et des performances d'équilibrage dynamique supérieures.

En adoptant les centres d'usinage suisses GF Mikron à haute-vitesse 5-axes, nous réalisons l'usinage complet-des pales, des passages d'écoulement, des moyeux et des faces d'extrémité en un seul serrage. Cela garantit une haute précision, une excellente cohérence et un équilibre dynamique ultra-élevé, répondant aux exigences opérationnelles des applications de qualité aérospatiale.

Avantages principaux

1. Capacité d'usinage à grande vitesse sur 5 axes GF Mikron 5-

Usinage complet des aubes, des passages d'écoulement, des moyeux et des trous d'arbre en un seul serrage

Précision du profil de lame de ±0,02 mm, coaxialité Inférieure ou égale à 0,01 mm

La broche à grande vitesse-(42 000 tr/min) permet un usinage en finition miroir-des passages d'écoulement.

Convient aux matériaux difficiles-à-usiner tels que l'Inconel et les alliages de titane

2. Formage de haute-précision de passages d'écoulement complexes et de lames à parois minces-

Largeur minimale de passage du flux jusqu'à 2,5 mm, épaisseur de lame supérieure ou égale à 0,5 mm

Transition douce des passages d'écoulement sans marques de changement d'outil

Aucune déformation des lames à paroi fine-avec une excellente cohérence d'usinage

3. Conception et fabrication pour une haute résistance et une légèreté

Obtenez un équilibre entre résistance et poids grâce à l’optimisation structurelle et à la découpe de précision

Suitable for high-speed rotor applications (>100 000 tr/min)

Structure compacte, augmentant la densité de puissance de plus de 20 %

4. Équilibre dynamique et stabilité opérationnelle ultra-élevés

Niveau d'équilibre dynamique jusqu'à G0,4 (selon la norme ISO 1940)

Garantir la fiabilité lors d'un fonctionnement à long terme-à haute vitesse-

5. Système de fabrication et d’inspection entièrement numérique

MMT et balayage optique pour inspecter les profils de pales et la précision géométrique

Traçabilité complète-des processus des données relatives aux matériaux, à l'usinage et à l'équilibrage dynamique

Conforme au système de gestion de la qualité aérospatiale AS9100

Paramètres techniques (valeurs typiques)

Article	Paramètre
Diamètre extérieur maximal	300mm
Largeur minimale du canal d'écoulement	2,5 mm
Précision du profil	±0,02 mm
Coaxialité	Inférieur ou égal à 0,01 mm
Niveau d'équilibre dynamique	G1.0 / G0.4
Rugosité de la surface	Ra Inférieur ou égal à 0,2 μm (surface pneumatique)

Champs d'application

Roues de compresseur et de turbine pour moteurs d'avion-
Unités de puissance auxiliaires (APU)
Systèmes de suralimentation-à grande vitesse
Drones et petits réacteurs

Avantages de fabrication : usinage 5 axes à grande vitesse-de GF Mikron

Centres d'usinage 5 axes suisses GF Mikron à grande vitesse- (vitesse de broche : 42 000 tr/min)
L'usinage intégré réduit les erreurs de serrage pour une plus grande précision
Capable d'usiner l'Inconel, les alliages de titane, les alliages d'aluminium à haute résistance et l'acier martensitique.
La compensation-de palpage en temps réel et l'optimisation du parcours d'outil garantissent la cohérence du profil.
Conforme aux normes du système qualité aérospatial AS9100 et ISO 9001

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