Engrenage solaire réducteur de robot|Engrenage solaire de précision

Engrenage solaire, brochage d'engrenages de précision, précision DIN 5, acier allié à haute résistance, réducteur robotisé

Fiche produit

Nous nous consacrons à la production de haute-précision du composant d'entraînement clé pour les réducteurs de robots-le Sun Gear (Robot Réducteur Sun Gear).

En tant qu'élément central de transmission de puissance du système d'entraînement planétaire, le planétaire dicte directement la précision de la transmission, la capacité portante du couple-et la durée de vie opérationnelle du réducteur.

Le produit est fabriqué en intégrant un brochage d'engrenages de précision avec des techniques de meulage fin, permettant d'obtenir une précision de profil de dent de classe DIN 5 ou supérieure. Il se caractérise par un engagement en douceur, un faible bruit de fonctionnement et une durée de vie prolongée.

Il est largement utilisé dans les systèmes de transmission-haut de gamme, notamment les réducteurs d'harmoniques, les réducteurs RV et les réducteurs planétaires de précision.

Avantages principaux

1. Technologie de brochage d'engrenages de haute-précision

Un équipement de brochage de haute-précision est adopté pour réaliser une-mise en forme unique du profil des dents, garantissant ainsi une excellente cohérence de précision.

Avec une erreur de pas ne dépassant pas 0,01 mm, la précision du profil des dents répond aux normes DIN classe 5.

La rugosité de la surface des dents est Ra inférieure ou égale à 0,8 μm, ce qui garantit un fonctionnement silencieux et une efficacité de transmission élevée.

Elle dispose d'une forte capacité de production de masse, adaptée à la fabrication d'engrenages réducteurs avec une grande uniformité entre les lots.

2. Résistance supérieure et-performances durables

Matériels:Aciers alliés à haute-performances tels que 20CrMnTi, 17CrNiMo6 et 40Cr.

Après traitement de carburation et de trempe, la dureté de surface atteint HRC58-62, tandis qu'une excellente ténacité du noyau est conservée.

Profondeur effective de la couche durcie :0,8 à 1,2 mm, ce qui prolonge de plus de deux fois la durée de vie de la résistance à l'usure.

3. Engagement de haute-précision et conception à faible-bruit

La conception modifiée de la surface dentaire garantit un taux de contact d'engagement supérieur ou égal à 95 %.

Il réduit l'impact d'engagement et le contact avec les bords, réduisant ainsi le bruit de fonctionnement de 3 à 5 dB.

Il garantit une transmission fluide, une efficacité de travail élevée et une faible génération de chaleur.

4. Traitement thermique et contrôle de stabilité dimensionnelle

Des processus de cémentation sous vide et de trempe au gaz à haute pression-sont adoptés, avec une déformation contrôlée dans une plage inférieure ou égale à 0,01 mm.

Les processus de refroidissement en profondeur et de trempe en plusieurs étapes-éliminent les contraintes internes, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle de 50 %.

Une inspection par particules magnétiques à 100 % et des tests par ultrasons sont effectués pour garantir qu'aucun défaut interne n'existe.

5. Capacités de compatibilité et de personnalisation

Il prend en charge la personnalisation non-standard pour répondre à des exigences spécifiques en matière de taux de réduction, de structure et d'espace d'installation.

Il peut fournir un ensemble complet de services de correspondance de paires d'engrenages (correspondance avec des engrenages planétaires et des bagues d'engrenage internes).

Paramètres techniques (valeurs typiques)

Article	Paramètre
Gamme de modules	0.2 – 6.0
Nombre de dents	10 – 80
Précision du profil dentaire	DIN5
Erreur de pas de dent	Inférieur ou égal à 0,01 mm
Rugosité de la surface des dents	Ra Inférieur ou égal à 0,8 μm
Niveau d'équilibre dynamique	G1.0 (type à haute vitesse-)

Champs d'application

Réducteurs de joints pour robots industriels et collaboratifs
Dispositifs de réduction de précision des harmoniques et RV
Systèmes automatisés d'asservissement et de contrôle de mouvement
Mécanismes de transmission à engrenages de haute-précision

Avantages de fabrication : processus d’usinage électrochimique de précision

Usinage et formage du profil de dent en une -étape, garantissant la précision et la cohérence des lots
Capable d'usiner des engrenages avec un petit module, un profil de dent profond et une haute précision
Combinaison de procédés de brochage + rectification de précision, avec un état de surface des dents atteignant Ra inférieur ou égal à 0,8 μm
Convient à la production en série d'engrenages solaires, d'engrenages planétaires et de couronnes dentées internes

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Produits

Engrenage solaire réducteur de robot